Табела за заваривање нитрирањем

1. Материјал главног тела:

• Углавном су направљене од челичних плоча високе{0}}врсте као што су К355 и 40Цр, заварене заједно или ливене од нодуларног гвожђа. Третман старењем елиминише унутрашњи стрес, обезбеђујући дугорочну-стабилност.
• Дебљина стола је типично 15–25 мм, што обезбеђује високу укупну крутост и стандардну носивост од 2–5 тона.

2. Дизајн модуларног система рупа (језгро):

• Пето-машинска обрада: Високе-рупе за позиционирање са високом прецизношћу (маинстреам спецификације Д28/Д16) су равномерно распоређене на свих пет страна платформе, са размаком рупа од 100×100 мм (или 50×50 мм) и прецизношћу позиционирања од ±0,0,0 мм.
• Неограничено спајање: Више платформи може да се беспрекорно споји у било ком смеру помоћу иглица и вијака за позиционирање, брзо се проширујући у велике радне столове погодне за екстра{0}}дуге/екстра-велике радне комаде.
• Стандардна додатна опрема: Стандардизовани и заменљиви додаци као што су угаоници за позиционирање, делови за стезање, блокови за подупирање и брзе стеге омогућавају брзо стезање и позиционирање радних комада од 360 степени.

Процес: Атоми азота се дифундују у површину челика/ ливеног гвожђа на 500–600 степени да би се формирао густ нитровани слој, често комбинован са оксидационим третманом да би се формирао заштитни филм Фе₃О₄.

Перформансе:
Ултра-висока тврдоћа: површинска тврдоћа достиже ХВ450–1200 (приближно ХРЦ45–65), отпорне на хабање-и ударце-отпорне, рупе за позиционирање се не хабају или деформишу лако.

Спречавање корозије и рђе: Оксидни филм изолује корозивне медије, елиминишући потребу за честим подмазивањем ради спречавања рђе у радном окружењу, продужавајући век трајања за 3-5 пута у поређењу са обичним платформама.

Отпорност на прскање заваривања: Густа и глатка површина спречава лепљење прскања заваривања, лако се чисти и не оштећује платформу.

Дуготрајна-прецизност: Не мења крутост и равност подлоге, обезбеђујући дугорочну-тачност стабилне позиције рупе.