Dom / Производи / Модуларни заваривачки стол / Sadržaj

2' Кс 4' Стол за заваривање

Материјал: челик / ливено гвожђе
Примена: заваривање и монтажа
Процес: ЦНЦ обрада
Површинска обрада: Нормално/нитрирано
Тип: 3Д
Бренд: Лемар

Pošalji upit

Опис производа

Сто за заваривање 2' Кс 4' је компактна основна опрема за индустријско заваривање, монтажу и инспекцију. Одликује га дизајн{3}}који штеди простор, лаган рад и прецизно позиционирање. Иако је сличан тродимензионалним столовима за заваривање 4к4-у функцији уређаја за држање и позиционирање, мањи је по величини и погоднији за обраду малих и средњих-прецизних радних комада.

сазнати више

Спецификације

Сто за заваривање 2' Кс 4' првенствено укључује две серије: Д16 и Д28. Основна разлика лежи у спецификацијама шаблона рупа на језгру стола: серија Д16 користи рупе за лоцирање пречника 16 мм и рупе за причвршћивање са навојем М10, што резултира компактнијим и лакшим системом са мањим величинама учвршћења и прецизним позиционирањем. Ова серија је посебно погодна за мале и средње{8}}прецизне компоненте, алате за електронске производе и лабораторијска истраживања и развој где су захтеви за простором и прецизношћу строги. Серија Д28, с друге стране, користи рупе за лоцирање пречника 28 мм и рупе са навојем М16, значајно повећавајући структурну чврстоћу и{13}}носивост. Дизајниран је за средње{15}}структурне компоненте и тешке{16}}прилике за стезање које захтевају руковање већом тежином и напрезањем заваривања.

Структура језгра радне површине

зашто изабрати нас

Таблетоп Тхицкнесс

Плоча је доступна у две дебљине: 16мм и 25мм. Верзија дебљине 16 мм има лаган дизајн, који омогућава флексибилно кретање у радионици када се комбинује са точкићима, погодан за мале просторе и сценарије тока рада са више-станица; верзија дебљине 25 мм повећава капацитет-носивости, значајно побољшавајући-носивост на једној тачки и задовољавајући потребе за стезањем и обрадом тешких малих делова.

Дизајн система рупа

Плоча стола користи стандардне кружне рупе са двоструком-спецификацијом Д16/Д28, равномерно распоређене у матрици од 50 мм × 50 мм. Шема рупа је у потпуности компатибилна са мејнстрим међународним модуларним елементима, елиминишући потребу за додатним прилагођеним адаптерима. Грешка окомитости положаја рупе је мања или једнака 0,03 мм, што обезбеђује прецизну тродимензионалну референцу за позиционирање радних комада и ефикасно побољшава конзистентност заваривања и монтаже.

Процес топлотне обраде

Плоча стола пролази кроз три основна процеса топлотне обраде: гашење, каљење и површинско нитрирање. Након третмана, површинска тврдоћа може да достигне ХВ 600-700, пружајући одличну отпорност на хабање и отпорност на огреботине. Чак и уз често уметање и уклањање клинова за лоцирање и постављање тешких учвршћења, прецизност стола неће бити угрожена. У нормалним условима рада гарантован је радни век дужи од 8 година.

Материјал

Плоча стола је направљена од К355Б/С355ЈР челика високе{2}}ниске чврстоће-. Сам основни материјал има одличну жилавост, способан је да се одупре деформацији напрезања изазваном високим температурама током операција заваривања и може да издржи утицај високо{5}}притезних сила. Није подложан пуцању или оштећењу чак ни након-дуготрајне употребе, савршено је погодан за потребе заваривања и монтаже малих, прецизних радних комада.

Дизајн ивице и структуре детаља

1. Третман закошења ивица: Ивице стола су закошене радијусом Р3-Р5мм како би се спречило да оштре ивице огребају оператере или оштете уређаје, у складу са стандардима ЕУ за безбедност машина.
2. Дизајн против клизања и уклањања струготина: Површина стола је лагано пескарена како би се створила мат површина против клизања; плитки жлебови су резервисани између рупа како би се олакшало чишћење прскања од заваривања и металних струготина, одржавајући површину стола чистом.
3. Ребра за ојачање-носећа: Ребра за ојачање у облику мреже- (направљена од истог материјала као и основа стола, дебљине 8-10 мм) су заварена на дно плоче стола да би се ојачала отпорност на савијање и спречила удубљења и деформације узроковане оптерећењем у једној тачки.
16 мм дебљине столне плоче у једној тачки-носивост веће или једнаке 300 кг, 20 мм дебљине стола на једној тачки-носивост веће од или једнако 500 кг

Површинска заштита и издржљивост

1. Перформансе нитрираних слојева: Дебљина површинског нитридованог слоја достиже 0,12-0,18 мм, тврдоћа се повећава на ХВ 600-700, пружајући отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију при високим температурама.

2. Ниво отпорности на рђу: У складу са стандардом ИСО 12944-2 Ц4; није примећена значајна рђа након 480 сати незаштићеног постављања у влажно окружење радионице.

3. Век трајања: Под нормалним радним условима, тачност површине стола може се стабилно одржавати више од 8 година, далеко премашујући ону од обичних необрађених челичних плоча.

Посвећеност квалитету производа

1. Гаранција на период гаранције
Гаранција на основне компоненте стола је 2 године. У случају хабања, деформације или неуспјеха у тачности положаја рупа при нормалној употреби, пружамо бесплатне услуге поправке или замјене; потпорне ноге, игле за лоцирање, брзе стезаљке и други прибор имају гаранцију од 1 године, а нове замене ће бити обезбеђене бесплатно за проблеме са квалитетом који нису узроковани људском грешком.
2. Гаранција сертификата усклађености
Производ може да обезбеди ЦЕ сертификат (у складу са Директивом ЕУ о безбедности машина 2006/42/ЕЦ), а дрвена амбалажа стриктно прати ИППЦ ИСПМ 15 стандард, обезбеђујући несметано царињење у Пољској и другим земљама ЕУ без икаквих ризика усаглашености.

Након{0}}услуга

Основна структура је покривена 3-годишњом гаранцијом, укључујући кључне компоненте као што су плоча стола и потпорни оквир. Кварови узроковани дизајном производа, производњом или дефектима материјала биће бесплатно поправљени или замењени.

Потрошни делови (као што су игле за лоцирање и стезне чељусти) имају гаранцију од 6-12 месеци. Замене ће бити обезбеђене бесплатно током гарантног периода, искључујући штету узроковану људском грешком, неправилним радом или вишом силом.

Сви столови за заваривање 2' Кс 4' пролазе ригорозно тестирање пре него што напусте фабрику како би се осигурала стопа прихватања испоруке од 100%. Гарантни рок почиње да тече од дана пријема опреме.