Како спречити дефекте порозности у 3Д столовима за заваривање?

1. Чишћење и сушење материјала
Третман материјала за заваривање: Пре употребе проверите да ли је премаз електроде нетакнут и избегавајте влагу или оштећење; алкалне електроде треба осушити пре складиштења у загрејаној посуди и употребити одмах након уклањања.
Чишћење основног метала: Пре заваривања, темељно уклоните уље, рђу, оксиде и друге нечистоће са косине и 10-15 мм са обе стране док метални сјај не буде откривен.
2. Оптимизација параметара процеса
Струја и брзина: Користите одговарајућу струју, напон и брзину заваривања да бисте избегли прекомерну или недовољну струју, или превелику брзину која доводи до брзог хлађења растопљеног базена.
Контрола лука: Алкалне електроде захтевају кратко-лучно заваривање (ДЦ обрнути поларитет) да би се смањила могућност да ваздух уђе у растопљени базен.
3. Мере заштите животне средине и заштите
Заштита од ветра и влаге: Када радите на отвореном, поставите ветробране да бисте избегли заваривање по јаком ветру или кишном времену; за аргон-лучно заваривање, обезбедите чистоћу гаса аргона (већу или једнаку 99,95%) и умерену брзину протока.
Заштитни гас: Користите заштитне гасове као што су аргон и угљен-диоксид да бисте осигурали да је растопљени базен изолован од ваздуха.
4. Оперативне процедуре
Вештине заваривача: Одржавајте стабилан лук, правилно савладајте основе рада покретања лука, заваривања и гашења лука и избегавајте отклон лука.
Претходно загревање и споро хлађење: Претходно загрејте дебеле плоче или материјале од -угљичног челика да бисте смањили брзину хлађења и подстакли излаз гаса.
5. Инспекција квалитета и поправка
Инспекција-у реалном времену: После заваривања, проверите порозност визуелно или не-тестирањем без разарања; дефекти који прелазе стандард захтевају брушење и поновно{2}}заваривање.
Континуирано побољшање: Анализирајте узроке порозности (као што су извор гаса, флуидност растопљеног базена) и оптимизујте параметре процеса.